熱浸鍍(dù)鋅的工藝流程:
1、酸洗前檢查處理檢查(chá)鐵藝工(gōng)件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件(jiàn)表麵的鏽蝕程度,表(biǎo)麵覆蓋物能否(fǒu)被鹽酸(suān)除去(如有油漆、油脂(zhī)等應采用火(huǒ)燒、打磨(mó)、堿洗等法除去)。
2、脫脂(堿(jiǎn)洗)配有加熱設備,消除鐵藝工件表麵的油脂、塗料等。
3、水洗清除鐵藝工件表麵的堿水及附著物。
4、酸洗除去鐵鏽、氧化皮等其它表麵覆蓋物
5、酸洗後檢(jiǎn)查處理:酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再(zài)次酸洗,如(rú)果酸洗前處理不,需重新處理後再次酸洗。
6、水洗除去鐵藝工件(jiàn)表麵的酸(suān)水及其它附著物
7、上助鍍劑再次清洗工件表麵,保證(zhèng)表麵在鍍鋅之前(qián)不在生鏽。
8、烘幹提高鐵(tiě)藝工件溫(wēn)度(dù),避免鐵藝表麵水分過多,在鍍鋅時發生爆炸。
9、熱浸鋅工件浸(jìn)泡於(yú)440℃-470℃熔融的鋅液中,達到(dào)一(yī)定時間後提出,鐵藝工件表麵(miàn)被獲得一層鋅鐵合金層(céng)和純鋅層鍍層。
10、鈍化提供(gòng)工件表麵抗大氣的腐(fǔ)蝕性能,減少或延長白鏽出(chū)現的時間。
11、冷(lěng)卻防止(zhǐ)工件激冷回縮,產(chǎn)生集體(tǐ)組(zǔ)織開裂。
12、精整清除鋅瘤及附著在鍍層表麵的(de)鋅灰
13、檢驗鍍層的檢(jiǎn)驗和測定,工件的外觀檢查。
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